Tanque de tampón N₂: almacenamento eficiente de nitróxeno para aplicacións industriais
Vantaxe do produto
Os tanques de sobrecarga de nitróxeno son un compoñente crítico en calquera sistema de nitróxeno. Este tanque é o responsable de manter unha presión e un fluxo de nitróxeno adecuados en todo o sistema, garantindo o seu rendemento óptimo. Comprender as características dun tanque de sobrecarga de nitróxeno é fundamental para garantir a súa eficiencia e eficacia.
Unha das principais características dun tanque de sobrecarga de nitróxeno é o seu tamaño. O tamaño do tanque debe ser suficiente para almacenar a cantidade adecuada de nitróxeno para satisfacer as necesidades do sistema. O tamaño do tanque depende de factores como o caudal requirido e a duración do funcionamento. Un tanque de sobrecarga de nitróxeno demasiado pequeno pode producir recargas frecuentes, obtendo un tempo de inactividade e unha produtividade reducida. Por outra banda, un tanque de gran tamaño pode non ser rendible porque consume demasiado espazo e recursos.
Outra das características importantes dun tanque de sobretensión de nitróxeno é a clasificación de presión. Os tanques deben ser deseñados para soportar a presión do nitróxeno que se está almacenando e distribuído. Esta clasificación asegura a seguridade do tanque e impide que se filtren ou fallos potenciais. É fundamental consultar cun experto ou fabricante para asegurarse de que a clasificación de presión do tanque cumpre os requisitos específicos do seu sistema de nitróxeno.
Os materiais empregados para construír o tanque de sobrecarga de nitróxeno tamén son unha característica importante a considerar. Os tanques de almacenamento deben construírse en materiais resistentes á corrosión para evitar posibles reaccións químicas ou deterioración do contacto co nitróxeno. Materiais como o aceiro inoxidable ou o aceiro carbono con revestimentos apropiados adoitan usarse debido á súa resistencia á durabilidade e á corrosión. Os materiais seleccionados deben ser compatibles co nitróxeno para garantir a lonxevidade e o rendemento do tanque.
O deseño do tanque de tampón N₂ tamén xoga un papel crucial nas súas características. Os tanques ben deseñados deben incluír funcións que permitan un funcionamento e mantemento eficientes. Por exemplo, os tanques de almacenamento deberían ter válvulas adecuadas, medidores de presión e dispositivos de seguridade para garantir un control e control doado. Ademais, considere se o tanque é fácil de inspeccionar e manter, xa que isto afectará á súa lonxevidade e fiabilidade.
A instalación e o mantemento adecuados son críticos para maximizar as características dun tanque de sobretensión de nitróxeno. Os tanques deben instalarse correctamente de acordo coas directrices e os estándares da industria do fabricante. As actividades regulares de inspección e mantemento, como comprobar as fugas, garantir a funcionalidade das válvulas e avaliar os niveis de presión, deben realizarse para identificar calquera problema ou deterioración potenciais. Débense tomar medidas rápidas, para resolver calquera problema para evitar a interrupción do sistema e manter a eficacia do tanque.
O rendemento global dun tanque de sobrecarga de nitróxeno está afectado polas súas diversas características, que se determinan principalmente polos requisitos específicos do sistema de nitróxeno. Unha comprensión completa destas características permite unha selección, instalación e mantemento de tanques adecuados, obtendo un sistema de nitróxeno eficiente e fiable.
En resumo, as características dun tanque de sobrecarga de nitróxeno, incluído o seu tamaño, clasificación de presión, materiais e deseño, afectan significativamente o seu rendemento nun sistema de nitróxeno. A consideración adecuada destas características asegura que o tanque sexa de tamaño adecuado, capaz de soportar a presión, construído en materiais resistentes á corrosión e ten unha estrutura ben deseñada. A instalación e o mantemento regular dun tanque de almacenamento son igualmente importantes para maximizar a súa eficiencia e eficacia. Ao comprender e optimizar estas características, os tanques de sobretensión de nitróxeno poden contribuír ao éxito global do sistema de nitróxeno.
Aplicacións de produtos
O uso de tanques de sobrecarga de nitróxeno (N₂) é esencial nos procesos industriais onde a presión e o control da temperatura son críticos. Deseñados para regular as flutuacións de presión e garantir o fluxo de gas estable, os tanques de sobrecarga de nitróxeno xogan un papel clave nunha variedade de aplicacións en industrias como produtos químicos, farmacéuticos, petroquímicos e fabricantes.
A función principal dun tanque de sobrecarga de nitróxeno é almacenar nitróxeno a un nivel de presión específico, normalmente por encima da presión de funcionamento do sistema. O nitróxeno almacenado úsase entón para compensar as caídas de presión que poden producirse debido a cambios na demanda ou cambios na subministración de gas. Ao manter unha presión estable, os tanques tampón facilitan o funcionamento continuo do sistema, evitando calquera interrupción ou defecto na produción.
Unha das aplicacións máis destacadas para os tanques de sobrecarga de nitróxeno está na fabricación de produtos químicos. Nesta industria, o control preciso da presión é fundamental para garantir reaccións químicas seguras e eficientes. Os tanques de sobrecarga integrados nos sistemas de procesamento de produtos químicos axudan a estabilizar as flutuacións de presión, reducindo así o risco de accidentes e garantindo a produción consistente do produto. Ademais, os tanques de sobrecarga proporcionan unha fonte de nitróxeno para as operacións de manta, onde a eliminación do osíxeno é fundamental para evitar a oxidación ou outras reaccións non desexadas.
Na industria farmacéutica, os tanques de sobrecarga de nitróxeno son amplamente utilizados para manter condicións ambientais precisas en cuartos e laboratorios limpos. Estes tanques proporcionan unha fonte fiable de nitróxeno con diversos fins, incluído o equipo de purificación, previndo a contaminación e mantendo a integridade do produto. Ao xestionar eficazmente a presión, os tanques de sobrecarga de nitróxeno contribúen ao control global da calidade e ao cumprimento das regulacións da industria, converténdose nun importante activo na produción farmacéutica.
As plantas petroquímicas implican manexar grandes cantidades de substancias volátiles e inflamables. Polo tanto, a seguridade é crucial para tales instalacións. Os tanques de sobrecarga de nitróxeno úsanse aquí como medida de precaución contra a explosión ou o lume. Ao manter unha presión constantemente maior, os tanques de sobrecarga protexen os equipos de proceso contra os danos potenciais causados por cambios repentinos na presión do sistema.
Ademais das industrias químicas, farmacéuticas e petroquímicas, os tanques de sobrecarga de nitróxeno son amplamente utilizados nos procesos de fabricación que requiren un control de presión preciso, como a produción de automóbiles, o procesamento de alimentos e bebidas e as aplicacións aeroespaciais. Nestas industrias, os tanques de sobrecarga de nitróxeno axudan a manter unha presión constante en varios sistemas pneumáticos, asegurando un funcionamento ininterrompido de maquinaria e ferramentas críticas.
Ao seleccionar un tanque de sobrecarga de nitróxeno para unha aplicación específica, hai que considerar varios factores. Estes factores inclúen a capacidade do tanque, o rango de presión e os materiais da construción. É importante seleccionar un tanque que poida satisfacer adecuadamente as necesidades de fluxo e presión do sistema, ao tempo que tamén consideran factores como a resistencia á corrosión, a compatibilidade co ambiente operativo e o cumprimento regulatorio.
En resumo, os tanques de sobrecarga de nitróxeno son un compoñente indispensable nunha variedade de aplicacións industriais, proporcionando unha estabilidade de presión moi necesaria para garantir operacións seguras e eficientes. A súa capacidade para compensar as flutuacións de presión e proporcionar un fluxo constante de nitróxeno convérteo nun activo vital nas industrias onde o control e a fiabilidade precisos son críticos. Ao investir no tanque de sobrecarga de nitróxeno dereito, as empresas poden aumentar a eficiencia operativa, reducir o risco e manter a integridade da produción, contribuíndo ao final ao éxito global no ambiente industrial competitivo actual.
Fábrica
Sitio de saída
Sitio de produción
Parámetros de deseño e requisitos técnicos | ||||||||
Número de serie | proxecto | recipiente | ||||||
1 | Estándares e especificacións para deseño, fabricación, proba e inspección | 1. GB/T150.1 ~ 150.4-2011 "Vasos de presión". 2. TSG 21-2016 "Regulación de supervisión técnica de seguridade para vasos de presión estacionaria". 3. NB/T47015-2011 “Regulación de soldadura para vasos a presión”. | ||||||
2 | Presión de deseño MPA | 5.0 | ||||||
3 | Presión de traballo | MPA | 4.0 | |||||
4 | Establecer Tempreture ℃ | 80 | ||||||
5 | Temperatura de funcionamento ℃ | 20 | ||||||
6 | medio | Air/non tóxico/segundo grupo | ||||||
7 | Material de compoñentes de presión principal | Grao de placa de aceiro e estándar | Q345R GB/T713-2014 | |||||
RECHECK | / | |||||||
8 | Materiais de soldadura | soldadura de arco mergullado | H10MN2+SJ101 | |||||
Soldadura por arco de metal de gas, soldadura de arco de arqueo de argón, soldadura por arco de electrodos | ER50-6, J507 | |||||||
9 | Coeficiente de conxunto de soldadura | 1.0 | ||||||
10 | Sen perda detección | Tipo A, B conector de empalme | NB/T47013.2-2015 | 100% de radiografía, clase II, clase de tecnoloxía de detección AB | ||||
NB/T47013.3-2015 | / | |||||||
Articulacións soldadas de tipo A, B, C, D, E | NB/T47013.4-2015 | Inspección de partículas magnéticas 100%, grao | ||||||
11 | Subvención de corrosión mm | 1 | ||||||
12 | Calcula o grosor mm | Cilindro: 17.81 Xefe: 17.69 | ||||||
13 | volume completo m³ | 5 | ||||||
14 | Factor de recheo | / | ||||||
15 | Tratamento térmico | / | ||||||
16 | Categorías de contedores | Clase II | ||||||
17 | Código de deseño sísmico e grao | Nivel 8 | ||||||
18 | Código de deseño de carga de vento e velocidade do vento | Presión do vento 850PA | ||||||
19 | presión de proba | Proba hidrostática (temperatura da auga non inferior a 5 ° C) MPA | / | |||||
Proba de presión de aire MPA | 5.5 (nitróxeno) | |||||||
Proba de apertura aérea | MPA | / | ||||||
20 | Accesorios e instrumentos de seguridade | manómetro | Dial: Rango de 100 mm: 0 ~ 10MPA | |||||
válvula de seguridade | Establecer presión : MPA | 4.4 | ||||||
diámetro nominal | DN40 | |||||||
21 | limpeza de superficie | JB/T6896-2007 | ||||||
22 | Vida de servizo de deseño | 20 anos | ||||||
23 | Envasado e envío | Segundo a normativa de NB/T10558-2021 "Recubrimento de embarcacións e envases de transporte" a presión " | ||||||
"Nota: 1. O equipo debe estar conectado efectivamente e a resistencia a terra debe ser ≤10Ω.2. Este equipo é inspeccionado regularmente segundo os requisitos do TSG 21-2016 "Regulamento de supervisión técnica de seguridade para os buques de presión estacionaria". Cando a cantidade de corrosión do equipo alcance o valor especificado no debuxo antes do tempo durante o uso do equipo, deixarase inmediatamente.3. A orientación da boquilla vese na dirección de A. " | ||||||||
Táboa de boquilla | ||||||||
símbolo | Tamaño nominal | Tamaño de conexión estándar | Tipo de superficie de conexión | propósito ou nome | ||||
A | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | inxestión de aire | ||||
B | / | M20 × 1,5 | Patrón de bolboreta | Interface de manómetro | ||||
( | DN80 | HG/T 20592-2009 WN80 (B) -63 | RF | toma de aire | ||||
D | DN40 | / | soldadura | Interfaz da válvula de seguridade | ||||
E | DN25 | / | soldadura | Toma de sumidoiros | ||||
F | DN40 | HG/T 20592-2009 WN40 (B) -63 | RF | Boca do termómetro | ||||
M | DN450 | HG/T 20615-2009 S0450-300 | RF | boca |